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锯末木糠燃料颗粒机

 

发布日期:2018-10-25 8:01:03      文章来源:

导读:

木糠颗粒机,木糠压缩颗粒机,木糠粉碎机,木屑颗粒机,木屑燃料颗粒机

木糠颗粒机产品简介:

木屑颗粒离心高效制粒机,该机吸取国外制粒机之精华,心脏部件为“二层模具”装配结构独特,且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命常等特点;是我单位精心研制国内首创的定型专利产品,填补了国家环模制粒垂直进料的空白,达到了国际先进水平。该产品适合压制难粘合,成型难的物料。如:稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳;树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小、见效快、风险小最理想的压缩致密成型设备。

二、木糠颗粒机主要性能:

1、垂直进料,直接到位。

2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。

3、磨具二层,上下两用,降本增效;又可双用,高产节能。

4、一个磨具,孔径两种,压制不同规格的产品

5、大孔模具,圆管丝接,加大行程,增加密实度。

6、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。

7、独立变频的出料装置,保证颗粒的成型率。

B、四大区别

1.模具向上,结构独特,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。

1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量。(2)模盘静止,压轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。

2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围独特模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。

3.二层磨具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

4.大孔模具,圆管丝接,加大物料行程,增强密实度:因为制棒机运转时的模具结构是静止的,所以在压制大直径的棒时,可将模盘孔径外口丝接圆管,加大行程,体积小,低成本的模具,也可增强成品的密实度(成品棒的密实度可通过改变圆管的长短来调整)。一般环模颗粒机的模盘是旋转的,无法丝接圆管。要想压制大直径的棒,模具是不能降低成本的。平模制粒机更是无法比的。

文章来源:

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